Що таке розвиток та виклики галузі процесора?
Поліуретанові еластомери, які поєднують переваги як гуми, так і пластику, широко використовуються в різних високотехнологічних полях. Відповідно до різних методів обробки, поліуретанові еластомери можна класифікувати на CAST (CPU), термопластичні (ТПУ) та змішані типи. Серед них литі поліуретанові еластомери (литий поліуретановий еластомер, який називається процесором), також відомий як поліуретановий лимовий каучук, є типом еластомеру, що виробляється через процес лиття, де багатокомпонентні матеріали піддаються ланцюговому розширенню та реакції зшивання у формах, що призводить до матеріалу з регульованою структурою та чудовою продуктивністю.
Згідно з статистикою, у 2022 році загальна виробнича потужність Китаю з поліуретану еластомерів досягла приблизно 1,3 мільйона тонн, щорічні темпи зростання сполуки майже на 13,0% з 2018 по 2022 рік. Як один з найбільших та найбільш широко застосованих типів поліуретану, виробнича шкала еластонів, що надходять до поліуретану, продовжують експлуатувати. Ці еластомери все частіше використовуються в аерокосмічній, медичній техніці, будівельній інженерії, обороні та військовому, хімічному виробництві, електроніці та автомобільній промисловості, демонструючи широку перспективу ринку.
Відповідно до "2024-2029 Китай, що кидає поліуретан Еластомер (ЦП) Промисловий звіт про прогноз глибокого прогнозу досліджень та розробки" Звіт "Новим дослідницьким центром мислення, процесор в основному розділений на дві категорії на основі форм продукції: преполімери та готова продукція. Преполімери - це проміжні матеріали, що широко використовуються у виробництві скринінгових плит, валиків, гумових роликів та ущільнювачів. У Китаї існує багато виробників преполімерів, провідні компанії, такі як Inovay та Zibo Huayuan, мають більш високу продукцію, що становить близько 50% загальної частки ринку.
Кровні поліуретанові еластомери пропонують значні переваги завдяки своїй відмінній механічній силі, стійкості до втоми, стійкості до зносу та хорошій хімічній стабільності, що робить їх ідеальними для виробництва структурних компонентів середнього та великого розміру, особливо у високому навантаженні. Однак матеріали процесора також мають певні обмеження, такі як погана стійкість до сильних кислот та основ та відносно помірна високотемпературна стійкість, що може обмежувати їх продуктивність у деяких екстремальних сценаріях застосування.