Поліуретанові (PUR) еластомериможна в першу чергу класифікувати на литі, термопластичні, пресовані та спінені типи відповідно до методів їх обробки, серед яких литі поліуретанові еластомери є найбільш важливими. В останні роки з розвитком технології реакційного лиття під тиском виробництво литих поліуретанових еластомерів дещо скоротилося. Проте поліуретанові еластомери, що підлягають литтю, можуть максимізувати унікальні характеристики поліуретанових еластомерів і мати явну перевагу при формуванні великих складних структурних деталей, що робить їх однією з найактивніших областей досліджень сьогодні.
Основні переваги поліуретанових еластомерів (PUR):
Широкий діапазон регульованої продуктивності:
Різні фізико-механічні властивості можна регулювати в певному діапазоні шляхом вибору сировини та коригування рецептури, щоб відповідати різним вимогам до продуктивності продукту. Наприклад, твердість часто є важливим показником для користувачів щодо продукції. З поліуретанових еластомерів можна виготовляти м’які друкарські валики з твердістю за Шором A приблизно 20, а також тверді сталеві валики з твердістю за Шором D вище 70-досягнень, які є складними для інших еластомерних матеріалів. Поліуретанові еластомери — це полярні полімерні матеріали, що складаються з багатьох гнучких і жорстких сегментів ланцюга, де збільшення частки жорстких сегментів ланцюга та щільності полярних груп підвищує власну міцність і твердість еластомеру.
Чудова зносостійкість:
Особливо в умовах роботи із зволожуючими середовищами, такими як вода та олія, їх зносостійкість часто в кілька десятків разів перевищує показники звичайних гумових матеріалів. Хоча такі метали, як сталь, міцні, вони не можуть бути зносостійкими. Наприклад, у великих водяних насосах у регіоні зрошення Хуанхе металеві та захисні кільця в компонентах потоку зношуються та пропускають воду протягом кількох сотень годин через сильне стирання осадами. Навпаки, кільця з уретановим покриттям і захисні кільця можуть працювати безперервно протягом 1800 годин без зносу. Інші види використання включають ролики для лущення рису, вібраційні грохоти при підготовці вугілля, легкоатлетичні доріжки, динамічні масляні ущільнювачі в кранах і навантажувачах, колеса ліфтів і колеса для роликових ковзанів — усі вони виграють від поліуретанових еластомерів. Для покращення коефіцієнта тертя деталей із поліуретанового еластомеру середньої та низької твердості та підвищення їх зносостійкості під навантаженням до цих еластомерів можна додати невелику кількість мастильних матеріалів, таких як дисульфід алюмінію, графіт або силіконове масло.
Різноманітність методів обробки та широке застосування:
Поліуретанові еластомери можна обробляти за допомогою загальних методів обробки гуми, таких як жування, змішування та вулканізація (відомі як MPU). З них також можна виготовляти рідку гуму для лиття, пресування, розпилення, заливки та відцентрового лиття (називається CPU). Крім того, їх можна переробляти в гранули та формувати за допомогою процесів ін’єкції, екструзії, каландрування та видувного формування, як звичайні пластики (відомі як TPU). Формовані або литі під тиском деталі також можна механічно обробляти, включаючи різання, шліфування та свердління, у межах певного діапазону твердості. Різноманітність варіантів обробки значно розширює сферу застосування поліуретанових еластомерів, постійно розширюючи сфери їх застосування.
Стійкість до нафти, озону, старіння, радіації та низьких температур:
Поліуретанові еластомери також мають відмінні властивості передачі звуку, сильну адгезію, а також відмінну біосумісність і сумісність з кров’ю. Ці переваги сприяють широкому використанню поліуретанових еластомерів у військовій, аерокосмічній, акустичній та біологічній сферах.