Які типи та основні вимоги до литого поліуретану валиків?
Поліуретанові ролики, як правило, класифікуються на три типи на основі первинної сировини їх гнучких сегментів: на основі поліестеру, на основі поліефіру та полікапролактону.
Поліуретан на основі поліестеру зазвичай використовується для валиків низької та середньої твердості. Він пропонує високі фізичні та механічні властивості та хорошу стійкість до розчинника, що робить його придатним для застосувань у кольоровій металевій промисловості.
Поліуретан на основі поліефіру ідеально підходить для високошвидкісних та високих роликів. Він забезпечує чудову водостійкість, низькотемпературну стійкість та хорошу обробку, і широко використовується в дротяних кресленнях та друкарні.
Поліуретан на основі полікапролактону демонструє чудові загальні показники. Він має відмінну низькотемпературну та гідролізованість і використовується в вимогливих додатках, таких як видавлення роликів.
1. Основні вимоги до поліуретану в роликах
Фізичні та механічні властивості: повинні відповідати конкретним стандартам механічних продуктивності для різних роликових застосувань.
Зв'язок до ядра: вимагає сильної адгезії до металевого ядра для підтримки процесів зв'язування та лиття.
Твердість: твердість валика повинна бути рівномірною та відповідати визначеним вимогам. Шкіряні валики зазвичай мають твердість 50–60 берега А.
Якість поверхні: поверхня роликів повинна бути вільною від бульбашок, забруднень або механічних пошкоджень.
Поверхнева обробка: поверхня повинна бути гладкою або обробляти відповідно до функціональних потреб.
Конус (CONICY): Різниця в діаметрі між центром та кінцями ролика допомагає компенсувати відхилення в довших роликах. Конус збільшується з довжиною валиків.
2. Попередня обробка ядра металу
Очищення: Поверхню потрібно ретельно очистити, щоб видалити масла, мастила та органічні залишки від окислення. Можна використовувати такі розчинники, як трихлоретилен.
Видалення іржі та оксиду: пісочниця використовується для видалення іржі та оксидних шарів. Для сталевих сердечників рекомендується абразивний алюмінієвий абразивний алюміній 80–100; Для алюмінієвих ядер 140–320 сітчастих абразивних слід використовувати з мокрим вибухом. Після піскоструминної обробки будь -який залишковий пил слід видалити розчинником. Сталеві ядра повинні бути скріплені протягом 4 годин, а алюмінієві ядра протягом 72 годин.
Слід застосувати відповідні клеї, такі як Na-1, Chemlock-218 або Thixon 422. Після нанесення клей повинен висушити повітря протягом 20 хвилин, а потім вилікувати при 90 ± 10 градусів протягом однієї години до лиття поліуретану.