Мовчазна губка (також відома як звукова ізоляційна губка або звукова губка, що поглинає)-це функціональний матеріал, який поглинає енергію звукової хвилі та зменшує шум через пористу структуру. Він широко використовується в студіях запису, аудіовізуальних кімнатах, зменшенні шуму промислового обладнання та інших галузях. Його виробництво вимагає різноманітної сировини, яку можна розділити на три категорії: базовий матеріал, добавки та допоміжні матеріали. Далі наведено аналіз основної сировини та їх функцій:
Ⅰ. Базовий матеріал: пористий полімер
1. Поліуретанова піна (піна ПУ)
Поліуретан - це основний матеріал мовчазної губки, який генерується реакцією ізоціанату та поліолу під дією каталізатора. Його відкрита або напів відкрита структура може ефективно захоплювати звукові хвилі та споживати звукову енергію за допомогою тертя та відбиття. Поліуретан має характеристики регульованої щільності (20-200 кг/м³), хорошої стійкості, помірної вартості і є найбільш широко використовуваним базовим матеріалом.
2. Меламінна піна
Меламінова смола піноюється при високій температурі, утворюючи матеріал з високо відкрито-пористок (пористості> 99%), який має відмінні показники поглинання звуку (значення NRC може досягти 0. 95) та високотемпературної стійкості (межа температури 240 градусів). Він часто використовується в акустичному інженерії високого класу, але вартість відносно висока.
3. Полівініл формальна (PVFM) або піна на основі гуми
Використовується в спеціальних сценаріях, таких як стійкість до масла або середовище з високою вологості, але ефективність звукового поглинання трохи нижча, ніж у поліуретану.
Ⅱ. Функціональні добавки
1. Полум'яна стійка
Для того, щоб відповідати стандартам захисту від пожежі (такими як UL94, GB 8624), неорганічні полум'яні застереження (алюмінієвий гідроксид, борат цинку) або органічні фосфорні полум’яні запаси (TCPP), щоб зменшити поята матеріалу.
2. Піноутворювач
Фізичний піноутворювач: вуглекислий газ, азот (екологічно чистий); Традиційні хлорофлуороки (припинено).
- Хімічний піноутворювач: вода (реагує з ізоціанатом для отримання Co₂), придатна для поліуретанової системи.
3. Антистатичний агент
Додайте графіт, вуглецевий чорний або органічний антистатичний засіб (наприклад, четвертинний аміачний сіль), щоб запобігти статичному накопиченню електроенергії, спричиняючи вогонь або адсорбуючий пил.
4. Пластифікатор та стабілізатор
Фталатний пластифікатор може регулювати гнучкість губки; Антиоксидант (наприклад, BHT) та УФ -стабілізатор продовжують термін служби.
Ⅲ. Допоміжні матеріали
1. Поверхневе покриття
Деякі продукти повинні бути покриті поліуретановим еластомером або акриловою смолою для підвищення стійкості до зносу та стійкості до вологи.
2. Складений матеріал шару
Композит з нешкільною тканиною, алюмінієвою фольгою або скловолокна фетм для поліпшення звукоізоляційного ефекту (наприклад, масового ізоляційного шару із ізоляцією + пористої структури поглинання звуку).
Iv. Ключові моменти виробничого процесу
1. ** КОНТРОЛЬ ПРОЦЕСУВАННЯ ПОЛУВАННЯ **: Контроль розміру та розподілу пор (Ідеальний розмір пор 0. 1-1 мм), регулюючи пропорцію пінопластового агента, перемішування швидкості та температури.
2. Після лікування: гаряче натискання, різання (клиноподібна або пірамідна поверхня може посилити поглинання високої частоти) та просочення полум'я.
V. Захист навколишнього середовища та міркування витрат
Останніми роками тенденція має тенденцію до поліуретанової системи на водній основі та поліол на основі біо-на основі (наприклад, похідні касторової олії) для зменшення викидів ЛОС. Хоча піна меламіну має чудові продуктивність, її високі витрати та інженерні вимоги повинні бути збалансовані.
Підводячи підсумок, вибір сировини для мовчазних губ необхідно оптимізувати в поєднанні з акустичними показниками, екологічними вимогами та витратами. Основою полягає у досягненні балансу між ефективним звуковим поглинанням та довговічністю завдяки синергетичним ефектом субстратів та добавок.