Клей 40T для приклеювання еластомеру до металу

Feb 26, 2026 Залишити повідомлення

40Tце одношарове оброблення поверхні, яке спеціально розроблено для з’єднання еластомерів, таких як литий поліуретан, мелений поліуретан, епоксидна смола, фенольна смола та кілька спеціальних каучуків з металевими та іншими твердими підкладками. У спеціальному застосуванні також може бути придатним для склеювання термопластичного уретану та жорстких підкладок.

 

Особливості і Переваги

Універсальний -підходить для різних металевих і-неметалевих підкладок. Процес лиття та формування.

Швидке висихання - Швидко висихає, щоб забезпечити швидкий час обробки завдяки застосуванню спеціального розчинника.

Легко Використовуйте - Може наноситися розпиленням, зануренням, поліефірним валиком і пензлем.

Стійкість до навколишнього середовища -Додайте довговічності для несприятливих умов навколишнього середовища, включно з високою температурою, соляними бризками, розчинниками та іншим впливом навколишнього середовища.

 

Типовий фізичний Властивості

Зовнішній вигляд

Прозора або злегка туманно-янтарна рідина

Солідний вміст

20% - 25%

Щільність (25 градусів)

0.84 - 0.90 (г/мл)

В'язкість по Брукфілду

1200 - 2850 cps

(25 градусів, 2#шпиндель, 30 об/хв) Розчинник

IPA, етанол, толуол, MEK

Термін придатності закритої банки (21-27 градусів)

2 роки

* Дані є типовими і не повинні використовуватися для цілей специфікації.

 

Хімічний склад

Кілька полімерних смол стабільно диспергуються в органічних розчинниках.

 

застосування

Підготовка поверхні- Ретельно очистіть металеві поверхні перед нанесенням 40T. Очистіть металеву поверхню від жиру та пилу, зробіть піскоструминну обробку металевої поверхні

шорсткість поверхні більше 15 мікрон. Для алюмінієвої поверхні ми рекомендуємо використовувати оксид алюмінію як абразивний засіб, щоб знову очистити пил, що залишився на поверхні, обробленій піскоструминним струменем.

 

Також можуть застосовуватися хімічні методи, такі як фосфатування, пасивація, електрофорез тощо.Змішування- Перед нанесенням не потрібно перемішувати, розбавити 40T на основі

 

вимоги до заявки. Використовуйте спеціальний розчинник із США. Розріджувач слід додавати повільно під час перемішування, щоб уникнути можливого розділення фаз.

Кисть- Використовуйте повну міцність, для великих розмірів або складної форми деталей рекомендується невелике розведення, співвідношення розведення 100/30 до 80.

Спрей- Щоб уникнути ко-павутини (сухого розпилення), його потрібно розбавляти під час нанесення спреєм, рекомендоване співвідношення розведення приблизно 100/60 до 150.

Dip- Коефіцієнт розведення 100/150 до 300 рекомендований для застосування занурення.

Клейка плівка- Для 40T рекомендована товщина сухої плівки 15-30 мікрон.

Досягнення цільової товщини сухої плівки покаже очевидний блиск.

Сухий- Вологу плівку необхідно повністю висушити, щоб забезпечити випаровування розчинника перед затвердінням. Це займе 60 хвилин або більше за кімнатної температури. Плівку можна примусово сушити при вищій температурі

температуру протягом коротших періодів часу. Максимальний потік повітря при мінімальних температурах (15-20 хвилин при 50-60C у духовці з хорошою вентиляцією) також може дати необхідні результати.

Попередньо випікати- Деталі, покриті 40T, можна вулканізувати одразу після-сушіння на повітрі, тоді як попереднє випікання може підвищити когезійну міцність. Процедура попереднього випікання: 1-2 години при 110-120 градусах для звичайних деталей, для великих деталей може знадобитися збільшення часу випікання до 2-4 годин.

Затвердіння/вулканізація- Деталі з покриттям потребують повного формування вчасно після попереднього випікання, час затвердіння та температура такі самі, як умови процесу, необхідні для вулканізації

уретановий склад, який формується.