1. Підготовка матеріалу
Вибір гранул TPU: Виберіть гранули TPU з відповідною твердістю (твердість берега, як правило, від 50a - 90d), індекс потоку розплаву (МФІ) та характеристик продуктивності (наприклад, висока стійкість до стирання, еластичність та хімічна стійкість) відповідно до кінцевих вимог до продукту.
Висушування: TPU є гігроскопічним, тому його потрібно попередньо висушити перед екструзією для видалення вологи. Волога може спричинити бульбашки, дефекти поверхні та зменшені механічні властивості у екструдованих продуктах. Висушування зазвичай проводиться при температурі між 80 - 100 градусами протягом 3 - 6 годин.
2. Процес екструзії
Екструдерні компоненти
Барель: бочка екструдера нагрівається в декількох зонах, щоб поступово розплавити гранули ТПУ. Профіль температури ретельно встановлюється, щоб забезпечити належне плавлення без закінчення - нагрівання матеріалу, що може призвести до деградації. Наприклад, температура зони подачі може становити близько 160 - 180 градусів, зона стиснення близько 180 - 200 градусів, а зона вимірювання - близько 200 - 220 градусів, але ці значення можуть змінюватися залежно від ступеня ТПУ.
Гвинт: гвинт обертається всередині бочки, перекладаючи, стискає та плавляє гранул TPU. Різні конструкції гвинта (наприклад, одноразові або близнюки - гвинтові екструди) можуть впливати на змішування, ефективність плавлення та швидкість виходу процесу екструзії. Twin - гвинтові екструди, як правило, пропонують краще змішування та більш рівномірне плавлення, особливо для складних рецептур.
Плавлення та змішування: Коли гранули ТПУ рухаються по стволу, вони поступово розплавляться комбінацією тепла з бочки та зсуву, що утворюється при обертанні гвинта. Розплавлений ТПУ ретельно змішується для забезпечення однорідного розплаву.
Дизайн та формування штампу: Потім розплавлений ТПУ вимушується через штамп, що визначає хрест -секційну форму екструдованого продукту. Штампи можна налаштувати для отримання різних форм, таких як круглі для труб, прямокутні для профілів або плоскі для аркушів та фільмів. Проходячи через штамп, екструдований ТПУ охолоджується і затвердіють, як правило, проходячи через водяну баню або використовуючи повітряне охолодження.
3. Повідомлення - обробка
Калібрування та розміри: Для деяких екструдованих продуктів необхідні калібрувальні та розміри для забезпечення точних розмірів. Це може включати використання калібрувальних рукавів, резервуарів для розміру вакууму або інших пристроїв для контролю зовнішнього діаметра, товщини або інших критичних розмірів продукту.
Розрізання або обмотка: Залежно від нанесення, екструдований продукт TPU або розрізають на конкретні довжини (для профілів, труб тощо), або переносять на рулони (для аркушів та фільмів).
Підсумовуючи, екструзія ТПУ - це точний процес виготовлення, який поєднує в собі матеріалознавство та інженерні принципи для виробництва високої якості продуктів на основі TPU з бажаними властивостями та формами.