Ii. Принципи синтезу губки
У процесі синтезу губки в основному існують реакції росту ланцюга, піноутворення та зшивання, що пов'язані з молекулярною структурою, функціональністю та молекулярною масою сировини.
2.1 Реакція розширення ланцюга
Реакція розгинання ланцюга між ізоціанатом та ді-функціональним поліеферічним поліолом. Через надлишок ізоціанату приблизно на 5%, кінцевим продуктом розширення ланцюга є групи ізоціанатів. Цей повторний процес сприяє швидкому зростанню ланцюга.
2.2 Реакція піноутворення у супроводі росту ланцюга
Під час виробництва губки пінильний газ в основному випливає з реакції TDI з водою, яка генерує велику кількість газу CO2. У той же час новоспечений амін реагує з ізоціанатом для утворення сполук зв’язку сечовини. Цей повторний процес супроводжується зростанням ланцюга.
2.3 Реакція зшивання
Реакція зшивання має вирішальне значення для приготування губки. Якщо це відбудеться занадто рано або занадто пізно, це призведе до зниження якості губки або навіть його знищення.
2.3.1 Перехрестя поліфункціональних сполук
Реакція між поліефірними поліолами та ізоціанатами безпосередньо впливає на щільність губки. Молекулярна маса точок зшивання становить 2000-20000. Чим менша молекулярна вага, тим більша щільність зшивання і чим більша твердість піни, тоді як м'якість і еластичність зменшаться відносно.
2.3.2 Діурея зшивання
Вода реагує з ізоціанатами, утворюючи сполуки зв'язку сечовини, які ще більше реагують із ізоціанатами, утворюючи тривимірну структуру діуееї зшиваючих сполук.
2.3.3 зшивання сечофформації
Водень на атомі азоту в аміноформатній групі реагує з ізоціанатами, утворюючи тривимірну структуру зшивання сечофформації.
Iii. Виробничий процес і потік
В даний час більшість виробництва губки застосовує метод піноутворення одноетапного типу коробки. У формувальну коробку швидко додаються різні сировини під швидкісним перемішуванням, а ріст ланцюга, піноутворення, зшивання та реакції затвердіння завершуються у формувальній коробці, тим самим завершуючи виробництво губки. Переваги цього процесу - це короткий процес процесу, низька в'язкість матеріалу, легкий контроль, економія енергії, інвестиції в невелике обладнання та широке застосування в діапазоні щільності.
3.1 Процес
Він поділяється на два компоненти: компонент А, поліефірний поліол, вода, аміновий каталізатор, силіконове масло, змішують протягом 20 секунд при швидкісному перемішуванні. Компонент B, TDI, полум'я, органічна олова, перемішування протягом 10 секунд. Компонент А та компонент B змішаються і перемішують на високій швидкості протягом 10 секунд, потім швидко виливають у формувальну коробку. Час утримування форми-6-8 секунд, а час піноутворення-приблизно 1 хвилина. Після старіння протягом 2 годин його можна розрізати на необхідний розмір через 24 години. Процес виробництва губки