TDI, MDI та NDI є трьома важливимиполіуретанові матеріали, і вони мають очевидні відмінності в хімічній структурі, продуктивності та використанні. Нижче наведено введення в ці три матеріали, включаючи порівняння переваг і недоліків, відмінності в продуктивності та аналіз витрат.
TDI (толуолдіізоціанат) є широко використовуваною поліуретановою сировиною, яка в основному використовується для виготовлення м’яких пінопластів, еластомерів, покриттів та інших галузей. Хімічна структура TDI робить його високоактивним і може реагувати з поліолами з утворенням поліуретану. Однак TDI має деякі недоліки. у процесі виробництва та використання, наприклад, легке пожовтіння, виділення токсичних газів та легке розкладання при високих температурах.
Відмінності в продуктивності: Поліуретан, виготовлений з TDI, має хорошу еластичність і м'якість і підходить для виготовлення м'яких пінопластів, еластомерів та інших продуктів. Через його високу реакційну здатність TDI трохи недостатньо для виробництва високоміцних і високотвердих поліуретанових виробів.
Вартість: ціна сировини TDI відносно низька, тому вартість використання TDI для виробництва поліуретану є відносно низькою.
Порівняно з TDI, MDI (дифенілметандіізоціанат) має вищу реакційну здатність і кращу термостійкість. Поліуретан, виготовлений з MDI, має високу міцність, твердість і зносостійкість і підходить для виготовлення твердих пінопластів, еластомерів, клеїв та інших продуктів. Однак MDI також має деякі недоліки у процесі виробництва та використання, такі як легка кристалізація та виділення токсичних газів.
Відмінності в продуктивності: Поліуретан, виготовлений з MDI, має високу міцність, твердість і зносостійкість і підходить для виготовлення твердих пінопластів, еластомерів та інших продуктів. У порівнянні з TDI, поліуретан, виготовлений з MDI, має кращу термостійкість і вищу реакційну здатність.
Вартість: Ціна сировини MDI є відносно високою, тому вартість використання MDI для виробництва поліуретану є відносно високою.
NDI (нафталіндіізоціанат) - це новий тип поліуретанової сировини з високою реакційною здатністю та відмінною термостійкістю. Поліуретан, виготовлений з NDI, має чудову міцність, твердість і зносостійкість і підходить для виготовлення високоефективних поліуретанових виробів, таких як інженерні пластики та спеціальні еластомери. Однак NDI також має деякі недоліки у процесі виробництва та використання, такі як високі виробничі витрати та легка кристалізація.
Відмінності в продуктивності: Поліуретан, виготовлений з NDI, має відмінну міцність, твердість і зносостійкість і підходить для виготовлення високоефективних поліуретанових виробів, таких як інженерні пластики та спеціальні еластомери. У порівнянні з TDI та MDI, поліуретан, виготовлений з NDI, має вищу термостійкість і краща стабільність розмірів.
Вартість: ціна на сировину NDI є відносно високою, тому вартість використання NDI для виробництва поліуретану також відносно висока. Однак із безперервним прогресом технології виробництва та поступовим впровадженням промислового виробництва вартість NDI очікується. поступово зменшуються.
Таким чином, існують очевидні відмінності в хімічній структурі, властивостях і застосуванні трьох поліуретанових сировинних матеріалів TDI, MDI і NDI. Серед них TDI має хорошу еластичність і м'якість, підходить для виробництва м'яких пінопластів, еластомерів та інших продуктів; MDI має високу міцність, твердість і зносостійкість, підходить для виробництва твердих пінопластів, еластомерів та інших виробів; NDI має відмінну міцність, твердість і зносостійкість, підходить для виробництва високоефективних поліуретанових виробів, таких як конструкційні пластики, спеціальні еластомери тощо. Вибираючи поліуретанову сировину, слід враховувати всеосяжні вимоги до продуктивності та фактори вартості. продукту.