Поліуретанові форполімери TDI мають відмінні механічні характеристики та хімічну стійкість у різних сферах застосування.
Поліуретанові преполімери TDI утворюються шляхом часткової реакції TDI з різними типами поліолів (такими як поліефірні або поліефірні поліоли), що призводить до отримання продукту з певним вмістом вільного ізоціанату (NCO). Це дозволяє подальше зшивання або реакції під час подальшої обробки. Форполімери TDI зазвичай знаходяться в рідкій або в’язкій формі, і їхні специфічні фізичні властивості залежать від вмісту NCO та типу використовуваного поліолу.
характеристики
1. Висока реакційна здатність: ізоціанатні групи в преполімерах TDI можуть реагувати з водою, спиртами та іншими хімічними речовинами, утворюючи поліуретанову мережу.
2. Відмінна зносостійкість і еластичність: Поліуретан на основі TDI має виняткову зносостійкість, міцність на розрив і еластичність, що робить його придатним для важких механічних застосувань.
3. Регульована твердість: регулюючи вміст NCO у форполімері та тип поліолу, що прореагував, можна підібрати твердість кінцевого продукту та інші механічні властивості.
4. Хімічна стійкість: поліуретан на основі TDI демонструє хорошу стійкість до масел, палива та різних хімічних речовин.
Властивості
|
НІ |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
|
Тип |
Система поліестер/TDI |
Система поліефір/TDI |
Система PTMEG/TDI |
||||||||
|
Модель |
BQ8341 |
BQ8026 |
BQ8315 |
BQ8035 |
BQ8317 |
BQ8308 |
BQ8311 |
BQ8306 |
BQ8319 |
BQ8235 |
1260 |
|
Вміст NCO % |
2.1±0.2 |
2.6±0.2 |
3.0±0.2 |
3.5±0.2 |
5.0±0.2 |
4.5±0.2 |
6.5±0.2 |
3.0±0.2 |
3.0±0.2 |
3.5±0.2 |
6.0±0.2 |
|
Стан речовини при 20 градусах |
Білозем |
Білозем |
Білозем |
Білозем |
Білозем |
Безбарвна прозора рідина |
Безбарвна прозора рідина |
Безбарвна прозора рідина |
Біла воскоподібна тверда речовина |
Біла воскоподібна тверда речовина |
біла воскоподібна тверда речовина |
|
Затверджувач |
МОКА |
МОКА |
МОКА |
МОКА |
МОКА |
MOCA |
МОКА |
МОКА |
МОКА |
МОКА |
МОКА |
|
Дозування 100 г преполімерного затверджувача (г) |
6.2 |
7.7 |
8.8 |
10.3 |
14.8 |
13.3 |
19.2 |
8.8 |
8.8 |
10.3 |
17.7 |
|
Температура змішування преполімеру/затверджувача (градус) |
85/120 |
85/120 |
85/120 |
80/120 |
80/120 |
80/120 |
75/120 |
80/120 |
80/120 |
80/120 |
75/120 |
|
В'язкість при 85 градусах (мпа·с) |
3000 |
2600 |
2000 |
1600 |
1100 |
350 |
270 |
350 |
1200 |
800 |
500 |
|
Час гелеутворення (хв) |
13-18 |
13-17 |
12-16 |
10-15 |
6-10 |
12 |
8 |
6-10 |
12-17 |
11-15 |
7-10 |
|
Час після затвердіння (100 градусів / год) |
16 |
16 |
16 |
16 |
16 |
16 |
16 |
16 |
16 |
16 |
16 |
|
Твердість (Шор А) |
70±2 |
75±2 |
80±2 |
87±2 |
94±2 |
85±2 |
95±2 |
73±2 |
80±2 |
85±2 |
95±2 |
|
Міцність на розрив (мпа) |
42 |
43 |
45 |
46 |
47 |
25 |
35 |
8 |
28 |
32 |
45 |
|
100% модуль напруги (мпа) |
2.5 |
3.5 |
3.7 |
4.1 |
8 |
6 |
10 |
2 |
5 |
6 |
11 |
|
300% модуль напруги (мпа) |
4 |
5.5 |
7 |
8 |
16 |
10 |
16 |
5 |
8 |
10 |
23 |
|
Подовження при розриві (%) |
850 |
720 |
680 |
660 |
500 |
500 |
380 |
650 |
580 |
550 |
400 |
|
Міцність на розрив під прямим кутом (кН/м) |
50 |
58 |
72 |
80 |
105 |
60 |
95 |
45 |
63 |
70 |
110 |
|
Міцність штанів на розрив (кН/м) |
18 |
22 |
32 |
40 |
46 |
18 |
25 |
12 |
20 |
25 |
35 |
|
Відскок (%) |
43 |
40 |
38 |
35 |
32 |
27 |
22 |
48 |
55 |
50 |
43 |
|
Щільність при 25 градусах (г/см3) |
1.2 |
1.23 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.1 |
1.18 |
1.08 |
1.08 |
1.1 |
1.13 |
|
Знос DIN (мм3) |
50 |
48 |
45 |
43 |
45 |
120 |
110 |
130 |
45 |
44 |
44 |
застосування
Поліуретанові преполімери TDI широко використовуються в багатьох галузях промисловості:
1. Еластомери: преполімери TDI часто використовуються у виробництві поліуретанових еластомерів, таких як промислові ролики, конвеєрні стрічки та амортизатори, де потрібна висока зносостійкість і сильні механічні властивості.
2. Покриття та адгезиви: Поліуретанові форполімери TDI зазвичай використовуються як базовий матеріал для промислових покриттів та адгезивів, особливо в областях, де потрібна хімічна стійкість і зносостійкість. Вони підходять для покриття та склеювання металів, деревини, пластику та інших матеріалів.
3. Герметики: форполімери TDI часто використовуються у складі поліуретанових герметиків, що ідеально підходить для застосування в будівництві, автомобілебудуванні та інших галузях, де атмосферостійкість і герметичні властивості є критичними.
4. Матеріали для взуття: завдяки своїй зносостійкості та еластичності преполімери TDI часто використовуються у матеріалах підошви взуття, особливо у високоякісному спортивному взутті.
5. Пінопласти: у той час як форполімери MDI (метилендифенілдіізоціанат) частіше використовуються в гнучких спінених матеріалах, форполімери TDI також використовуються у виробництві деяких пінопластів високої щільності, особливо в певних застосуваннях з твердої піни.
Зберігання
Зберігати в сухому прохолодному місці, термін придатності 6 місяців.
Упаковка в бочку 200 кг або 20 кг



Популярні Мітки: tdi поліуретановий преполімер, Китай tdi поліуретановий преполімер виробники, постачальники, фабрика






