Поліуретановий преполімер PTMEG TDI, готовий продукт Застосування:

В основному використовується для виробництва виробів з поліуретанового еластомеру спеціальних вимог, таких як деталі гірничого обладнання, механічні аксесуари тощо.

Технічні характеристики продукту

BQ6595	одиниця	Тестові дані	Стандарт тестування
Зовнішній вигляд (20 градусів)		Безбарвна прозора в'язка рідина
NCO%	%	6.3±0.2	HG/T 2409
В'язкість (80 градусів)	мПа·с	500±100	GB/T 12009.3

Умови зберігання

Цей поліуретановий преполімер PTMEG TDI слід зберігати в прохолодному сухому місці, уникаючи вологи та високих температур. Термін придатності закритого преполімеру становить дванадцять місяців.

Процес лиття

Підігрійте температуру перед використанням/градус	70±5
Час попереднього нагрівання перед використанням/год	4~6
Тип подовжувача ланцюга	МОКА
Рекомендоване співвідношення значень R (ізоціанат/подовжувач ланцюга)	1.05~1.1
Температура змішування форполімеру / град	75~85
Температура змішування подовжувача ланцюга/град	110
Співвідношення форполімеру до подовжувача ланцюга/на 100 частин форполімеру	18.5~18.8
Температура форми під час лиття/град	100
Температура печі під час лиття/град	100
Час гелю/хв	5~6
Час виймання з форми/хв	20~30
Час після затвердіння (100 градусів)/год	12~16

Наведені вище результати випробувань базуються на зразках поліуретанового преполімеру PTMEG TDI, відформованих у прямокутну плоску форму вагою 100 г.

Час виймання з форми залежить від розміру та форми відливки. Якщо продукт більший або форма форми складна, час затвердіння слід відповідно збільшити.

Властивості готової продукції

Пункт	одиниця	Стандартний	BQ6595/MOCA
Зовнішній вигляд готового продукту (25 градусів)			Світло-жовтий еластомер
Твердість готового виробу	Шор А	GB/T 531.1-2008	95±2 (45D±3)
Щільність готової продукції	г/см³ (25 градусів)	GB/T 533-2008	1.126
100% модуль напруги	МПа	GB/T 528-2009	13
300% модуль напруги	МПа	GB/T 528-2009	28
Межа міцності на розрив	МПа	GB/T 528-2009	52
Подовження при розриві	%	GB/T 528-2009	380
Міцність на розрив під прямим кутом	кН/м	GB/T 529-2008	113
DIN стирання	мм³	GB/T 9867-2008	53
Стійкість до відскоку	%	GB/T 1681-2009	42

Порядок обробки

1. Попередньо нагрійте преполімер до 70~75 градусів протягом 4~6 годин до повного розплавлення. Візьміть відміряну кількість форполімеру та нагрійте його до 85~90 градусів і дегазуйте під вакуумом -0.1 МПа, доки не зникнуть усі бульбашки.

2. Відміряйте кількість MOCA і нагрійте, поки він не розтане (приблизно 110 градусів), і відкладіть для подальшого використання.

3. Контролюйте температуру дегазованого преполімеру між 75-85 градусами, додайте розплавлений MOCA, використовуючи співвідношення 100 частин преполімеру до 18,5~18,8 частин MOCA, і рівномірно перемішайте. Зверніть увагу на робочий час; пігменти можна додавати за допомогою подовжувача ланцюга.

4. Вторинне вакуумне піногасіння можна виконати протягом робочого часу, контролюючи час піногасіння менше 1 хвилини, доки не зникнуть очевидні бульбашки.

5. Вилийте змішаний матеріал у форму, покриту спеціальним поліуретановим роздільним агентом і попередньо нагріту до потрібної температури, при цьому температура форми контролюється на рівні 100 градусів. Будьте обережні, щоб не утворювати надто багато бульбашок під час розливання, і розбивайте будь-які бульбашки, які піднімаються на поверхню, полум’ям. Для виробів, які потребують формування під тиском, контролюйте точку гелю, перш ніж поверхня стане липкою, але ще не повністю затверділа.

6. Час вилучення з форми становить 20 ~ 30 хвилин. Як правило, чим більший продукт, тим довший час виймання з форми, тому, будь ласка, подовжте час виймання з форми відповідно.

7. Після виймання з форми виріб слід помістити в духовку при температурі 100 градусів для подальшого затвердіння протягом 12-16 годин, поки фізичні властивості повністю не відповідатимуть вимогам.

Популярні Мітки: ptmeg tdi поліуретановий преполімер, Китай ptmeg tdi поліуретановий преполімер виробники, постачальники, фабрика